мошини воридкунии пин / мошини буридани сим буридан / мошини пешакии буриши сурб

Татбиқи технологияи Press-fit Pin ба равандҳои автоматикунонии мавҷуда

Ҳатто пеш аз он, ки коркарди бе сурб боиси ташвиш гардад, амалиёти кафшеркунии дуюм душвориҳои душворро пеш овард.

Татбиқи Технологияи Press-Fit Pin дар равандҳои автоматикунонии мавҷуда (1)

Ба даст овардани ҳосилнокии баланд ва ҳаҷм тавассути гузоштани терминалҳои думи кафшер на ҳамеша имконпазир буд.Ин махсусан дар саноати автомобилсозӣ муҳим аст, ки дар он пайвасткунакҳои калони қолабӣ зуд-зуд ҳам барои сигналҳои барқ ​​​​ва назорат истифода мешаванд.Истеҳсолкунандагон бояд монтажи самараноки автоматии пайвасткунакҳоро дар баробари кам кардани масъалаҳои марбут ба равандҳои кафшер муттаҳид кунанд.Барои ноил шудан ба ин ҳадаф, технологияи пресс-фит имкон медиҳад, ки мошини баландсуръати як ё якчанд пинҳо ва терминалҳои мувофиқро, ки қадамҳои минбаъдаи кафшерро талаб намекунанд ва сатҳи баланди қувваи нигоҳдорӣ таъмин мекунанд.

Технологияи Пресс-фит, ки бо номи интерференсия ё фрикцион фит маълум аст, собит шудааст ва дар саноати автомобилсозӣ ва телекоммуникатсионӣ васеъ истифода мешавад.Дар бисёр мавридҳо, он кафшерро барои системаҳои пайвасти байниҳамдигарӣ аз байн бурд.Он барои қонеъ кардани мушкилоти нави истеҳсолӣ ва қонеъ кардани доираи васеи талаботи маҳсулот пайваста инкишоф меёбад.

Мушкилоти асосӣ ноил шудан ба мувозинати дурусти байни қувваи зарурии воридкунӣ ва миқдори нигоҳдорӣ (масалан, қувваи бозпасгиранда барои истихроҷи пин) иборат аст.Қувваи нигоҳдорӣ бояд то ҳадди имкон ба қувваи воридкунӣ наздик бошад, то устувории ҳадди аксарро ба даст орад.Деформатсияи аз ҳад зиёди қисмати пресс-фишор метавонад боиси кам шудани қувваи муқаррарии байни пинҳои мувофиқ ва баррели сӯрох гардад.Он қувваи нигоҳдорӣ ва иҷрои онро дар тӯли тамоми умри маҳсулот коҳиш медиҳад.

Гирифтани газ бо нигоҳдории баланд

YICHUAN ҳалли пресс-фикрро пешниҳод мекунад, ки ба мизоҷони мо пайвастҳои беканор, дарунӣ пурқувват ва газро таъмин мекунанд.Пинҳонҳои мувофиқи прессии мо ба ҳама стандартҳои саноатӣ ҳамаҷониба санҷида шудаанд.Муносибати фриксионии пинчаи пресс-фитрат пайвасти газро бо қувваи кофии нигоҳдорӣ таъмин мекунад.Он қувваи баланди муқаррариро дар сӯрохи пӯшонидашудаи (PTH) тахтаи микросхемаҳои чопшуда нигоҳ медорад ва ниёз ба кафшерро бартараф мекунад.Пас аз ворид кардани пинҳои мувофиқ пайвастшавӣ бо роҳи самараноктарин анҷом дода мешавад

Татбиқи Технологияи Press-Fit Pin дар равандҳои автоматикунонии мавҷуда (2)

Азбаски қисмати чашми сӯзани пин-фиш-фишор деформатсияи фриксиониро ба худ мекашад ва сӯрохии пӯхташударо деформатсия намекунад.Аз ин рӯ, мумкин аст, ки пинҳои пресс-фишорро дар як нуқтаи дертар бидуни осеб ба PCB ё зарурати коркарди васеъ хориҷ кунед.Бо ёрии асбоби оддии дастй пинхонхои вайроншудаи пресс-фитратро тоза кардан мумкин аст.Он имкон медиҳад, ки пинҳои навро дар сӯрохи кӯҳна гузоред.

Тамоюли давомдор ба тарҳрезии технологияи васлкунии рӯизаминӣ (SMT) инчунин бо истифода аз технологияи пресс-финт осонтар мешавад.Вақте ки фосилаи байни пайвастҳо хурдтар мешавад, мушкилоти кафшер ба таври назаррас меафзояд.Процесси умумй бояд сахттар назорат карда шавад.Ҷойгиркунии хамираи кафшер бояд дар доираи таҳаммулпазирии хеле қатъӣ нигоҳ дошта шавад, то пулакӣ ё кафшер дар байни палтаҳо пешгирӣ карда шавад.Ин бояд барои кам кардани ихтилофи ҳаҷми кафшер бо талаботи пайвасткунаки SMT ва pin-in-paste.Онҳо аксар вақт ба филетаҳои калонтари кафшер ниёз доранд, то устувории қувваҳои берунии пайвасткунандаи физикиро таъмин кунанд.Таҷҳизоти мувофиқи фишор ба истеҳсолкунанда имкон медиҳад, ки мушкилот, таҷҳизоти махсус ва хароҷоти иловагии марбут ба пайвасткунакҳои кафшерро дар тахтаҳои хурди SMT бартараф кунад.

Барои осон кардани раванди автоматизатсия тарҳрезӣ ва бастабандишуда

Татбиқи технологияи Press-fit Pin ба равандҳои автоматикунонии мавҷуда (3)

Ҳама пинҳои пахшшаванда дар форматҳои пайваста печонидашуда ҳамчун ҷузъҳои пайвасткунаки инфиродӣ ё якчанд мавқеъ барои ворид кардани мошинҳои баландсуръати пинҳо таъмин карда мешаванд.Ин имкон медиҳад, ки технологияи пресс-фитатсия дар ҳама гуна хатҳои коркарди SMT ё сӯрохиҳои мавҷуда ба таври муассир ворид карда шавад.Пайвасткунакҳои пахшшаванда метавонанд ба таври худкор ҳамчун пайвастҳои дискретӣ дар ҳама гуна намунаи зарурӣ ворид карда шаванд ё ҳамчун пайвасткунакҳои сарлавҳаи пин ҷойгир карда шаванд, то ба ҳар дарозии лозимӣ ва/ё ҳисобкунии мавқеъ пешакӣ бурида шаванд.Вобаста ба талаботҳои барнома, сарлавҳаҳои пиндори пахшшаванда ҳамчун конфигуратсияҳои як-ба (1 x 1, 1 x 2 ва ғайра) ё ду-ба (2 x 2, 2 x 3 ва ғайра) дастрасанд.

Азбаски пайвасти пурраи мувофиқи press-fit дар як қадам анҷом дода мешавад, амалиёти воридкунии автоматӣ метавонад дар ҳар як нуқтаи ҷараёни умумии истеҳсолот ворид карда шавад.Одатан, қадами воридкунии пин-фиш ба фишор дар охири раванд ё дар наздикии он анҷом дода мешавад;пас аз он ки ҳама ҷузъҳои SMT аллакай ҷойгир карда шудаанд ва дубора кафшер карда шудаанд.

Истифодаи технологияи бидуни кафшер-пресс-фит барои пайвасткунакҳои бортӣ имкон медиҳад, ки ҳамаи равандҳои SMT (скрининги хамираи кафшер, ҷойгиркунии ҷузъҳои боло ва поён, дубора ҷараён ва ғ.) комилан новобаста аз васлкунии байнисоҳавӣ анҷом дода шаванд.Ин хароҷот ва мушкилоти ҳамгироии марҳилаҳои мураккаби равандро, аз қабили ҷойгиркунии шакли тоқи пайвасткунакҳо, пайвастшавӣ тавассути хамираи, кафшери дуюмдараҷа ва/ё равандҳои дастӣ коҳиш медиҳад.Гузаронидани пайвастҳои кафшерӣ бо технологияи press-fit автоматизатсия ва равандҳои бизнесро беҳтар мекунад.

Илова ба содда кардани ҷараёни умумии истеҳсолот, ворид кардани пайвастагиҳои бидуни кафшер ҳамчун қадами охирин инчунин аз хатари шикастапораҳо ва хароҷоти коркарди такрорӣ, ки аз кӯшиши идоракунии равандҳои душвори кафшер дар болооб рух медиҳад, пешгирӣ мекунад.Ҳама марҳилаҳои дигари коркард аллакай анҷом ёфтаанд ва пас аз гузоштани пинҳо ё терминалҳои пресскунӣ, васлкунии ниҳоӣ анҷом дода мешавад ва барои санҷиш омода аст.

YICHUAN мошинҳои баландсуръати воридкунии пинҳоро дар андозаҳои гуногун барои бозорҳо дар Амрикои Шимолӣ, Аврупо ва Осиё пешниҳод мекунад.


Вақти фиристодан: июн-03-2019